1. Mô hình 3D trong phần mềm

Thông tin chúng tôi nhận được từ khách hàng của mình có thể ở dạng tệp 3D SAT hoặc STEP, tệp 2D DXF, DWG hoặc PDF hoặc bản vẽ trên giấy. Đôi khi chúng tôi sẽ được cung cấp một mẫu để sao chép hoặc điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng cho dự án của riêng họ. Phần lớn thời gian nếu quá trình chế tạo kim loại tấm có bất kỳ điểm uốn cong nào, chúng tôi sẽ tạo mô hình 3D làm điểm bắt đầu cho dự án. Điều này cho phép chúng tôi kiểm tra sự phù hợp của một số bộ phận được chế tạo bằng kim loại tấm có thể phải khớp với nhau, chẳng hạn như hộp được hiển thị ở đây với bao quanh và tấm phẳng của nó. Thông thường, chúng tôi được yêu cầu cung cấp lại dữ liệu lắp ráp này cho khách hàng để họ kiểm tra trước khi chúng tôi bắt đầu sản xuất và điều này có thể rất hữu ích trong việc kiểm tra kích thước bản vẽ của chính khách hàng của chúng tôi.

2. Trống kim loại tấm phẳng 2D được phát triển

Sau đó, mô hình phần mềm 3D của quá trình chế tạo kim loại tấm được sử dụng để ‘mở’ các bộ phận thành các khoảng trống đã phát triển. Quá trình này xử lý mọi khoản cho phép uốn cong của máy đo kim loại tấm sẽ phải được áp dụng cho độ dày của bộ phận và loại vật liệu cụ thể. Nếu được thực hiện chính xác, điều này sẽ cho phép phần uốn cong CNC có thể gấp lại theo đúng kích thước để khớp với mô hình 3D ban đầu. Điều này cũng có lợi thế là loại bỏ nhu cầu thử các bộ phận mẫu trước đối với các chế tạo kim loại tấm đơn giản vì công việc thử nghiệm có thể được thực hiện trong phần mềm.

3. Máy gia công kim loại tấm đã phát triển được làm sạch với thông tin kiểm tra

Giai đoạn tiếp theo là làm sạch bất kỳ rãnh góc nào không phù hợp với dụng cụ CNC, đảm bảo tất cả các chi tiết trên mỗi mặt của hộp đều đúng với mô hình 3D và thêm bất kỳ thông tin kiểm tra nào có thể quan trọng đối với quy trình sản xuất tấm chế tạo kim loại.

4. Phần kim loại tấm, máy dập CNC được gia công

Phần mềm điều khiển có thể sử dụng thư viện công cụ CNC tiêu chuẩn mà chúng tôi có để thử và khớp các tính năng trong chế tạo kim loại tấm với công cụ CNC chính xác. Thư viện các bộ phận có thể được xem trên trang web trong phần dụng cụ. Đây là giai đoạn cũng cần kỹ năng của người lập trình CNC để đảm bảo chọn đúng công cụ và số lần chạm ít nhất để sản xuất chi tiết đột CNC hiệu quả nhất. Đây cũng là lúc chúng ta phải quyết định xem thành phần kim loại tấm sẽ được lấy ra khỏi tấm như thế nào. Nó có thể được gắn thẻ ở các góc của nó, CNC đục lỗ hoàn toàn ra khỏi tấm để loại bỏ bằng tay hoặc CNC đục lỗ và cho phép thả qua máng trong máy dập JFY vào thùng thu gom bên dưới. Phương pháp này thường được sử dụng trên các chế tạo kim loại tấm nhỏ có thể không có bề mặt thẩm mỹ quan trọng.

5. Các bộ phận kim loại tấm được CNC lồng vào nhau để bố trí tấm tốt nhất

Sau đó, tiện ích nester phần mềm điều khiển được sử dụng để tìm sự phù hợp nhất của các thành phần với một tấm kim loại nhất định. Các bộ phận có hình dạng kỳ lạ có thể được lắp lại với nhau và các bộ phận nhỏ hơn được đục lỗ CNC từ khoảng trống giữa các bộ phận kim loại tấm lớn hơn hoặc thậm chí từ bên trong các tính năng của cửa sổ. Sự phù hợp càng tốt mà chúng ta có thể đạt được, năng suất vật liệu kim loại tấm càng cao thì giá thành phần cuối cùng sẽ càng rẻ. Điều này càng trở nên quan trọng hơn với các vật liệu đắt tiền hơn như thép không gỉ, hợp kim nhôm và đồng thau hoặc vật liệu tấm dày hơn. Với máy dập lỗ CNC JFY, chúng tôi có thể lập trình để sản xuất các bộ phận kim loại tấm từ giữa các kẹp máy cho phép sử dụng nhiều vật liệu tấm hơn.

6. Khoảng trống của công cụ bấm lỗ CNC trong tổ tấm

Phần mềm này cũng được sử dụng để kiểm tra rằng tất cả các công cụ CNC và chế tạo kim loại tấm riêng lẻ không chồng lên nhau. Điều quan trọng nữa là tấm lồng CNC phải đủ mạnh trong quá trình sản xuất để giữ với nhau trong khi được đột CNC trên máy dập JFY của chúng tôi.

7. Văn bản đặt hàng được tạo để hướng dẫn đặt hàng sản xuất máy dập CNC

Thứ tự chính xác mà các công cụ CNC riêng lẻ được đục lỗ vào tấm kim loại có thể được kiểm soát, điều này rất quan trọng nếu bạn có các dạng trong chế tạo kim loại tấm như lỗ, vết lõm, chạm chìm, v.v. vì chúng cần được đục CNC sau bất kỳ lỗ nào khác hoặc chúng sẽ bị hỏng phần đầu của cỗ máy JFY.

8. Xác minh sản xuất được thực hiện

Giai đoạn này của lập trình CNC cho phép chúng tôi xem trên màn hình trong phần mềm những gì máy dập CNC JFY sẽ làm khi tấm kim loại đang được đột dập CNC. Ở giai đoạn này, bất kỳ chuyển động lạ nào của tấm kim loại đều có thể được điều chỉnh để tạo ra đường đột tốt nhất là quá trình sản xuất.

9. Khối mã bấm đục lỗ CNC

Các ‘khối’ được viết tự động dưới dạng mã cần thiết để nói chuyện với máy dập JFY để hướng dẫn họ khi nào thì đục lỗ, sử dụng công cụ CNC nào và vị trí cần đục lỗ trên tấm. Chúng tôi không cần sửa đổi mã này vì phần mềm tự động viết mã này dựa trên văn bản đặt hàng được viết ở Bước 7.

10. Chế tạo kim loại tấm được sản xuất cuối cùng

Phần cuối cùng sau khi đục lỗ CNC, khử gờ, uốn CNC, hàn, làm sạch và sơn tĩnh điện. Việc chế tạo tấm kim loại hiện đã hoàn thành.

   Jiangsu Jinfangyuan (JFY) CNC Machine Co., Ltd. là thương hiệu sản xuất máy móc công nghiệp nổi tiếng tại Trung Quốc. Đây cũng là công ty con thuộc sở của tập đoàn hàng đầu thế giới TRUMPF group với vốn đầu tư lên đến 150 triệu RMB. JFY là nhà cung cấp các giải pháp tổng thể cho nghành gia công kim loại tấm đáng tin cậy và tiêu chuẩn cao. Hãng tập trung nghiên cứu, phát triển, sản xuất và kinh doanh các loại máy công cụ CNC gia công kim loại tấm cho các ngành sản xuất thiết bị điện, thang máy, nội thất, thiết bị gia đình, hàng không, thiết bị đo đạc ,..v..v. Bên cạnh đó JFY còn cung cấp các dây chuyền sản xuất tự động, cấp phôi cho máy cắt laser, chấn,đột,… uy tín và chất lượng

Để biết thêm thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Hotline: 0987.899.347

Email: info@automech.vn – sale@jfy.vn