Góc kỹ thuật: Kiểm soát việc tách cạnh trong sản xuất bộ phận kim loại tấm

   Các ứng dụng của thép cường độ cao tiên tiến và thép siêu bền (UHSS) trong ngành công nghiệp ô tô đang nhanh chóng mở rộng vì khả năng giảm trọng lượng, tiêu thụ nguyên liệu thô, cải thiện khả năng tiết kiệm nhiên liệu và nâng cao khả năng va chạm.

   Những vật liệu này thường trải qua các hoạt động cắt như chần, xuyên và cắt. Trong nhiều trường hợp, các bề mặt bị cắt có thể bị kéo dài cạnh hơn trong các hoạt động dập và lắp ráp sau này.

Thông số quá trình

Việc đo khe hở cắt giữa các mép cắt trên và dưới mà không có trống thường bị sai lệch. Khe hở hình học này có thể có những thay đổi đáng kể, vì lực cắt có thể mở rộng nó. Điều này thường xảy ra trong cơ chế cắt cam. Điều kiện cắt cũng có thể bị thay đổi do mài mòn khuôn mài, các cạnh cắt bị mẻ và sự bám dính của các hạt kim loại tấm trên bề mặt của dụng cụ cắt. Tất cả những yếu tố này tạo ra sự không chắc chắn đáng kể trong điều kiện sản xuất thực tế có thể thay đổi trong suốt vòng đời của khuôn cắt và chương trình sản xuất tổng thể. Giữ các điều kiện cắt trong tầm kiểm soát và tránh tách cạnh có thể là một thách thức.

Các chế độ lỗi điển hình

Chế độ tách cạnh điển hình đầu tiên là khi mép của vật liệu, được cắt với khe hở khuyến nghị không có gờ, vẫn không đủ định dạng cho thiết kế khuôn hiện tại. Trong trường hợp này, nhiều vết nứt chéo có thể xảy ra. Vì không có khả năng cải thiện trong quá trình cắt, giải pháp là sử dụng vật liệu có hình dạng hơn hoặc giảm độ kéo dài cạnh.

Một lỗi khác có thể xảy ra là một vết nứt lớn ở khoảng 90 độ đối với bề mặt cạnh bị cắt . Sự hư hỏng này có thể do khe hở quá mức giữa các mép cắt, khe hở không đủ, độ cứng của khuôn không đủ hoặc các cạnh bị xuống cấp dần dần. Đối với hầu hết các vật liệu, loại vết nứt này bắt đầu ở vùng gờ, nơi vật liệu bị hư hại nhiều nhất. Đối với các điều kiện cắt dẫn đến hình thành các gờ, vết nứt thường bắt đầu từ lưỡi cắt phía trên và sau đó lan truyền xuống mép dưới, tạo thành gờ xung quanh nó. Sự phân tách cuối cùng trong quá trình cắt với khe hở quá mức xảy ra khi mảnh vụn xé ra khỏi phần trong vùng gờ, làm hỏng vật liệu tấm. Do đó, khi biến dạng tiếp tục được áp dụng cho tấm kim loại dưới dạng kéo dài cạnh, nứt cạnh thường bắt nguồn từ gờ.

Theo chuyên gia, gãy mép thường xảy ra ở vùng có độ căng mép cao nhất khi có mép cắt thô. Chúng thường xảy ra trong quá trình vẽ với các cửa sổ trống hoặc từ một mặt bích kéo dài sau khi cắt khuôn thô. Chế độ hư hỏng này có thể dần dần xuất hiện trên cạnh của mẫu trống dưới dạng các vết nứt lan truyền một phần qua chiều dày. Nó có thể xảy ra trong các trường hợp có khe hở quá mức, trong đó vùng đứt gãy chiếm hầu hết bề mặt cạnh. Chế độ hư hỏng này cũng có thể xảy ra trong trường hợp khe hở không đủ, trong đó vùng lõm (vùng cháy) chiếm phần lớn chiều dày của mẫu trống

 

Chế độ có thể lỗi tiếp theo, biến dạng hình thành, có thể nhìn thấy ở phía bên trái của vết nứt trong. Vật liệu bị nén cục bộ, đáng kể, có thể do dụng cụ bị lệch. Chế độ lỗi này có thể được loại bỏ bằng cách căn chỉnh công cụ một cách thích hợp và tránh hiện tượng thụt lề cục bộ này.

===>Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon,…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *