Cần chú ý điều gì trong bôi trơn máy công cụ nói chung?

1. Kiểm kê bôi trơn máy công cụ

Có nhiều cách bôi trơn máy công cụ, những cách phổ biến là bôi trơn thủ công, bôi trơn nhỏ giọt, bôi trơn dây dầu, bôi trơn đệm dầu, bôi trơn tự mồi, bôi trơn ly tâm, bôi trơn bể dầu, bôi trơn vòng dầu, bôi trơn bắn tung tóe, bôi trơn cạp Bôi trơn con lăn , bôi trơn bằng máy bay phản lực, bôi trơn bằng dầu áp suất bơm thủ công, bôi trơn tuần hoàn áp suất, bôi trơn định lượng thời gian tự động, bôi trơn dầu phun sương, v.v.

Việc lựa chọn phương pháp bôi trơn của máy công cụ cần được xác định theo kết cấu của máy công cụ, mức độ tự động hóa, điều kiện làm việc của máy công cụ và yêu cầu về độ chính xác.

      2. Các lưu ý khi bôi trơn máy

      1. Các bộ phận, bộ phận chính trong máy công cụ hầu hết là các bộ phận cơ khí điển hình, được tiêu chuẩn hoá, khái quát hoá và có mức độ tuần tự hoá cao. Ví dụ, ổ trượt, ổ lăn, bánh răng, cặp bánh răng sâu, ổ lăn và thanh dẫn trượt, cặp truyền trục vít (cặp đai ốc), ly hợp, hệ thống thủy lực, cam, v.v., có các điều kiện bôi trơn khác nhau.

      2. Điều kiện môi trường sử dụng máy công cụ: Máy công cụ thường được lắp đặt trong môi trường trong nhà, nhiệt độ môi trường vào mùa hè cao tới 40 ℃, khi nhiệt độ thấp hơn 0 ℃ vào mùa đông thì sử dụng phương pháp gia nhiệt để làm cho nhiệt độ xung quanh cao hơn 5-10 ℃. Máy công cụ có độ chính xác cao yêu cầu môi trường điều hòa nhiệt độ ổn định, thường là khoảng 20 ° C. Tuy nhiên, do yêu cầu về độ chính xác và tự động hóa cao của nhiều máy công cụ, các yêu cầu về độ nhớt, khả năng chống oxy hóa (tuổi thọ) và độ sạch của dầu bôi trơn càng khắt khe hơn.

      3. Điều kiện làm việc của máy công cụ: các loại máy công cụ có quy cách, kích thước khác nhau, kể cả trên cùng một máy công cụ, do các chi tiết gia công có điều kiện khác nhau nên điều kiện làm việc rất khác nhau. Các yêu cầu về bôi trơn là khác nhau. Ví dụ, các ổ trục của bánh mài của máy mài tốc độ cao có yêu cầu rất khác nhau về phương pháp bôi trơn và chất bôi trơn từ các ổ trục tốc độ nặng và tốc độ thấp của máy công cụ hạng nặng. Loại trước cần được bôi trơn bằng hệ thống bôi trơn dầu / dầu / khí, sử dụng dầu bôi trơn có độ nhớt thấp hơn, trong khi loại sau cần được bôi trơn bằng bể dầu hoặc hệ thống bôi trơn tuần hoàn áp suất, sử dụng dầu có độ nhớt cao hơn

      4. Khả năng thích ứng của dầu bôi trơn với chất làm mát bôi trơn, phớt cao su, vật liệu sơn, …: Chất làm mát bôi trơn được sử dụng trên hầu hết các máy công cụ. Trong dầu bôi trơn, dầu thường bị nhũ hóa và biến chất do lẫn chất làm mát. của các chi tiết máy sẽ làm cho các gioăng cao su bị giãn nở và biến dạng, gây bong bóng và bong tróc lớp sơn phủ trên bề mặt chi tiết. Do đó, hãy xem xét khả năng thích ứng của dầu và chất làm mát bôi trơn, phớt cao su, vật liệu sơn, và ngăn ngừa rò rỉ dầu. Đặc biệt với việc cải thiện mức độ tự động hóa của máy công cụ, dầu bôi trơn / làm mát nói chung được sử dụng trong một số máy công cụ tự động hóa và được điều khiển bằng số, có thể được sử dụng làm dầu bôi trơn và làm chất làm mát bôi trơn.