Cách đánh dấu từng phần một vật phẩm chế tạo trên mô hình 3D

Những thủ thuật này có thể giúp một kỹ thuật viên CAD chỉ định và hình dung các dấu bộ phận

Phần thiết kế CAD
Hình 1A

Vỏ được thể hiện trong Hình 1a thiếu đánh dấu bộ phận. Tuy nhiên, Hình 1b cho thấy việc sử dụng hình ảnh JPEG làm decal trên hộp FMA. Đề can luôn là một lựa chọn để đánh dấu bộ phận.

Nói chung, việc đánh dấu bộ phận được thực hiện bằng cách ghi lại không thể tẩy xóa số bộ phận và sửa đổi trên một số bề mặt của bộ phận. Phần đánh dấu có thể bao gồm thông tin bổ sung như ngày tháng và vị trí tạo ra.

Quy trình đánh dấu bộ phận có thể đơn giản như viết thông tin bằng tay với bút dạ. Các hình thức khắc khác nhau có thể phù hợp. Đánh dấu một phần có thể phức tạp như in lụa nhiều màu. Trong sản xuất hàng loạt, việc đánh dấu thường được thực hiện bằng tem kim loại hoặc khắc laser.

Một số tùy chọn để mô hình hóa và ghi lại các tính năng đánh dấu bộ phận bằng cách sử dụng CAD 3D chính thống có sẵn cho các jockey CAD. Trong tập của tháng này, nhiệm vụ là chỉ định đánh dấu bộ phận cho vỏ bọc được thể hiện trong Hình 1.

Chỉ định một danh tính

Hình 2 cho thấy trang đầu tiên của bản vẽ nhiều trang tài liệu về việc chế tạo vỏ bọc ví dụ. Độc giả thường xuyên có thể nhận ra bảng BOM và bong bóng là chủ đề của các tập trước của chuyên mục này.

Hình 3 là cận cảnh các ghi chú từ Hình 1. Việc đánh dấu bộ phận được quy định trong Chú giải 4: “Túi và thẻ với số bộ phận và bản sửa đổi.” Ưu điểm của điều này từ quan điểm CAD là nó đơn giản là dễ dàng. Nhược điểm của bag-and-tag là một khi vật liệu đóng gói bị loại bỏ, nguồn gốc của bộ phận đó sẽ bị mất.

Hình 4a là một biến thể trên giấy A4 gắn nhãn bộ phận vào bộ phận thay vì gắn vào vật liệu đóng gói: “Đánh dấu số bộ phận và sửa đổi gần đúng như hình minh họa.” Ở đây, hình chiếu của bộ phận cho biết vị trí cần đánh dấu bộ phận. Từ xấp xỉ cho phép vĩ độ đối với nhà chế tạo như xử lý, màu sắc, phông chữ và kích thước.

 

Phần thiết kế CAD
Hình 1B

Một kết quả đáng ngạc nhiên trong việc đánh dấu một phần thường không được mong muốn. Để dễ dàng lập kế hoạch và hình dung rõ ràng, kỹ thuật viên CAD nên mô hình hóa phần đánh dấu không phải là một ghi chú hoặc bản phác thảo đơn giản, mà là một tính năng được mô hình hóa.

lập trình
Vĩ độ đó có thể dẫn đến chi phí thấp nhất cho việc đánh dấu như vậy. Hình 4b cho thấy một ví dụ về việc đánh dấu bộ phận ấn tượng tuân theo Chú giải 4. Có khả năng là thông số kỹ thuật không rõ ràng sẽ dẫn đến sự xuất hiện thay đổi trong việc đánh dấu bộ phận từ đợt này sang đợt khác.

Nếu bộ phận được đánh dấu hoặc đóng dấu bằng laze, thì một bản cắt đùn là tốt. Nếu phần đánh dấu bộ phận được đóng dấu mực hoặc in lụa, thì một đường dập chìm phía trên bề mặt sẽ là một đại diện tốt.

Đừng chỉ tưởng tượng lý tưởng

thử nghiệm
Hình 4c cho thấy việc đánh dấu bộ phận lý tưởng của chúng tôi trên bộ phận lắp ráp đã hoàn thiện. Nó rõ ràng là ở đó nếu bạn tìm kiếm nó, nhưng nếu không thì không đáng ghét. Phương pháp tốt nhất để lập mô hình đánh dấu phần này phụ thuộc vào ý định. Trong trường hợp này, mục đích là đánh dấu bộ phận để đại diện cho toàn bộ vỏ bọc. Bản sửa đổi dành cho mối hàn, không nhất thiết phải dành cho các thành phần có trong mối hàn.

Trong một kịch bản thay thế, mỗi bộ phận riêng lẻ tạo nên cụm này có thể được đánh dấu bộ phận riêng của nó. Trong kịch bản đó, phần đánh dấu phần sẽ được mô hình hóa trong ngữ cảnh của mỗi phần. Những đứa trẻ có những sửa đổi của riêng mình.

Trong trường hợp này, bọn trẻ sẽ nhận được bản sửa đổi của chúng từ hội đồng phụ huynh của chúng. Theo đó, một “đường cắt đặc điểm lắp ráp” được sử dụng để tạo mô hình đánh dấu bộ phận. Một hình cắt đùn được mô hình hóa ở cấp độ lắp ráp sẽ được truyền cho trẻ em — trong ví dụ này là sàn của bao vây.

CAD
Hình 5a là biến thể trên Note 4 tiêu chuẩn hóa thêm việc đánh dấu bộ phận: “Số bộ phận và bản sửa đổi đóng dấu hoặc đánh dấu laser…”. Trong phiên bản này của bản vẽ 2D, chế độ xem đẳng áp có một tùy chọn được đặt để hiển thị các bản phác thảo (thường được đặt thành không hiển thị vì các bản phác thảo thường sơ sài). Mô hình 3D mà bản vẽ 2D này đang hiển thị có bản phác thảo cho thấy vị trí của phần đánh dấu.

 

Bản phác thảo 2D này để đánh dấu bộ phận có một vài đặc điểm lạ mắt. Một là văn bản trong ghi chú được liên kết với số bộ phận và bản sửa đổi của mô hình, giúp tự động hóa quá trình sửa đổi bằng cách tự động cập nhật bản phác thảo khi bản sửa đổi thay đổi. Bản phác thảo cũng bao gồm hình học xây dựng cho biết vị trí của phần đánh dấu.

Sử dụng kỹ thuật đặc điểm kỹ thuật này để đánh dấu bộ phận có hai ưu điểm mạnh mẽ:

  1. Nó xây dựng lại một cách chính xác mọi lúc.
  2. Nó tương thích với tất cả các quy trình chế tạo.
    Phần thiết kế CAD
    Hình 3

    Điểm bất lợi là khó hình dung vì không có dấu hiệu trừ khi có thể nhìn thấy bản phác thảo, cả trong mô hình 3D và bản vẽ 2D.

Các tài liệu Hình 5b

Như đã đề cập trước đó, cắt đùn cấp lắp ráp đó, bằng cách thiết lập, được truyền vào các bộ phận con trong ví dụ này là sàn của vỏ bọc. Những nhược điểm của phương pháp đánh dấu bộ phận rất trực quan này bao gồm gánh nặng lớn hơn cho CPU – nhiều bề mặt hơn để hiển thị và đôi khi bản sửa đổi trong bản phác thảo văn bản đánh dấu bộ phận được liên kết không kích hoạt tính năng đùn được xây dựng lại cho đến khi bản phác thảo cho bộ phận đánh dấu được chỉnh sửa.

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, Hwacheon…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Hotline:0987.899.347 – Mr.Toàn

Email:info@automech.vn

Youtube: AUTOMECH mecahnical

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *